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氟化钠用过滤后的溶液与铝酸钠合成冰晶石

    氟化钠采用烧碱碱解氟硅酸钠避免了引进氨造成对环境的污染钠离子可以全部循环利用节约生产成本。在合成过程中控制合适的配比生产的高分子比冰晶石用于电解铝的启槽可以有效提高电解槽的启动质量改善电解槽的运行状况为优化电解槽的技术指标和延长电解槽寿命奠定良好的基础同时还可以降低启动过程中原材料的消耗和成本减少废气的排放量。
    氟化钠制晶种将一定浓度的稀氢氧化钠溶液打入晶种制备槽预热至℃迅速加入一定量的氟硅酸钠搅拌打入晶种储备槽备碱解用。碱解将制得的晶种、冰晶石母液打人碱解槽中启动搅拌加入计算鼍的氟硅酸钠升温至—℃缓慢加入氢氧化钠溶液调整在—加量完毕后继续反应。
    白炭黑的干燥将洗涤后的白炭黑软膏用旋转闪蒸干燥机或喷雾干燥机进行干燥即得白炭黑产品。铝酸钠溶液的制备将质量分数为的工业氢氧化钠溶液打人制备槽中预热到℃加入计算最的氢氧化铝搅拌反应直至溶液澄清即得铝酸钠溶液。冰晶石的合成将氟化钠溶液和铝酸钠溶液按照一定的比例加入合成槽中加料结束搅拌反应。
    冰晶石的过滤、干燥反应后的料浆经卧式螺旋离心机进行过滤滤液返回碱解工段使用冰晶石软膏经旋转闪蒸干燥机干燥后即得冰晶石产品。设备选用制晶种和碱解时所用的反应槽要耐一定的温度和碱度选用或不锈钢材质均可。生成的白炭黑颗粒很细且相对密度小故白炭黑的过滤选用厢式压滤机进行过滤。由于氟化钠在一定浓度下即达到饱和状态易析出晶体堵塞设备影响白炭黑的主含量所以在碱解后的料浆进入厢式压滤机前要进行一次初过滤以滤除氟化钠晶体。
    冰晶石的合成在碱性环境下进行温度在℃以上故冰晶石的合成槽选用不锈钢材质的搅拌槽即可。该工艺生产的冰晶石颗粒较小采用传统的方法进行过滤不利于提高收率合成后的料浆为弱碱性故冰晶石料浆的过滤选用合金材质的卧式螺旋离心机进行过滤过滤后的母液固含量低冰晶石的收率高有利于生产过程中工艺的控制。因该工艺生产的冰晶石颗粒较小用旋转闪蒸干燥机进行干燥即可满足产品的要求不仅能保证产品的水分含量合格而且现场环境好、设备维修量小、运行成本低。


    本文由氟化钠提供。
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