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| 氟硅酸钠溶液中加入盐溶液的生产方法 |
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氟硅酸钠溶液中加入盐溶液的生产方法,工艺简单易得，但由于缺乏一个稳定的结晶条件，反应所得氟硅酸钠晶体细小，在沉降分离中容易随液相的分离而导致损失。因为Ｎａ２ＳｉＦ６产品颗粒细小，多于９０％的产品通过１２０目筛，粒度分布宽，直接影响了它的过滤性能，导致过滤困难，含湿量高，干燥成本增加，而且由于晶体细小，在贮运中易产生结块现象，使用中出现粉尘，这给工业使用带来许多不便。所以，产品不仅质量较差，而且酸、盐等主要原料的消耗较高.
工厂生产中也重视产品粒度，采取了一定的措施防止细晶的出现，例如：控制盐溶液的加入速度，沉降时间控制等，但是由于受到反应结晶过饱和度小与生产方式的限制，所得晶体仍然比较细小。这些都表明，现有的生产技术已经属于落后的技术，其品质不能满足现代工业生产与市场的要求，这种落后的生产没有涉及到氟硅酸钠结晶技术，因此，运 ３ 四川大学硕士学位论文用结晶技术来制备大颗粒的Ｎａ２ＳｉＦ６以及改进现有生产方式具有较高的意义。
一方面，工厂制备大颗粒产品可以提高过滤性能，降低能耗，而在得到大颗粒产品的条件下改进生产方式，改间歇生产为连续，可以大大提高设备生产能力，相应的生产成本得以降低，比单纯提高收率或降低原料消耗的经济效益明显；
另一方面，市场对Ｎａ２ＳｉＦ６产品的要求越来越高，除产品内在的质量指标外，还特别提出对产品粒度的要求，要求产品粒度大，最好为流沙状，表面呈球形，以消除和减少在运输和使用过程粉尘飞扬对环境和相关人员身体健康的影响，也可以避免储运堆放中出现的结块现象，虽然有文献报道可以通过添加防结块剂来防止结块，但由于添加剂的加入，影响了产品的质量品质与使用性能，也导致生产成本的提高。
要改善颗粒细小所带来的问题，就需要提高结晶粒度，使得晶体长大或者使晶体团聚，这就要研究氟硅酸钠的结晶过程。到目前为止，工厂对大颗粒生产技术需求与缺乏的矛盾突出，还没有应用工业结晶技术来解决这个技术问题的相关文献报道与实验研究。因此，本课题的提出，就是基于此需求的重要性与迫切性，以工业结晶理论为支撑，采用结晶手段详细研究Ｎａ２ＳｉＦ６的结晶工艺过程，得到颗粒较大、粒度较为均匀的产品，解决这一工业问题。并且由于氟硅酸钠属于典型的化学沉淀结晶，将所得的氟硅酸钠结晶技术推广到与氟硅酸钠同类型的化学沉淀结晶的无机化合物生产具有相当的意义。
由于结晶涉及到物相变化，所以又是一个物质形态转变的相变过程。当结晶时，溶液中溶质或因其溶解度与杂质的溶解度有所不同而得以分离，或两者的溶解度虽相差不大，但晶格不同，彼此“格格不入”，也就互相分离了。所以，结晶过程是生产纯净固体的最有效的方法之一，采用结晶法生产物质的范围从无机肥料、化学试剂到药品制造和有机精细化学工业。
工业结晶法的基本操作取决于一些很复杂的、相互影响的变量。对流体和微粒力学有强烈依从关系的热量输运过程和质量输运过程是同时发生的。
本文由氟硅酸钠提供。 |
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